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技術(shù)參數(shù) TECHNICAL DATA.
行程 STROKE | ||
X軸行程（Stroke for X axis） | 4500/7000mm（2500mm~12500mm可定制） | |
Y軸行程（Stroke for Y axis） | 500mm | |
Z軸行程（Stroke for Z axis） | 500mm | |
主軸 SPINDLE | ||
主軸轉(zhuǎn)速（Spindle Speed） | 12000 RPM | |
主軸錐孔（Spindle Taper） | BT40 | |
刀庫 TOOLS | ||
刀庫款式（Tools Changer Format） | 圓盤式 | |
刀庫容量（Capacity Of Tools Magazine） | 24 | |
相鄰換刀時間（Tool Change Time） | 2.0秒（2.0 sec） | |
移動速度 MOVING SPEED | ||
X軸移動（X Axis Moving Speed） | 60m/min | |
Y軸移動（Y Axis Moving Speed） | 30m/min | |
Z軸移動（Z Axis Moving Speed） | 30m/min | |
X/Y/Z進(jìn)給速度（X/Y/Z Feeding Speed） | 1-2000mm/min | |
馬達(dá)功率 POWER OF MOTOR | ||
主軸驅(qū)動馬達(dá)（Spindle Driven Motor） | 7.5 kw | |
X/Y/Z驅(qū)動馬達(dá)（X/Y/Z Driven Motor） | 3.0 kw | |
潤滑冷卻系統(tǒng) LUBRICATING SYSTEM | |
潤滑系統(tǒng)（Lubricating System） | 集中自動潤滑 |
冷卻系統(tǒng)（Cooling System） | 微量潤滑冷卻/噴水冷卻（Water Cooling System） |
精密度 PRECISION | |
X 軸定位精度（Position Precision Of X Axis） | ±0.05 mm （全行程） |
Y/Z 軸定位精度（Position Precision Of Y /Z Axis） | ±0.02 mm |
重復(fù)定位精度（Repeating Position） | ±0.02 mm |
機(jī)械規(guī)格 SIXE OF MACHINE | |
電源（Power Supply） | AC 380V 50Hz |
總功率（Power） | 23KW |
氣壓需求（Air Pressure） | 0.5MPa – 0.8MPa |
高度（Height） | 2600 mm （運輸時Z軸調(diào)低，高度會降低） |
重量（Weight） | 5000 kg~22000KG |
占地面積（Area） | 9000mm×2700mm×2600mm（4500機(jī)型含鏈板式排屑機(jī)尺寸） |
零部件使用品牌及規(guī)格 MAIN COMPONENT CONFIGUR | |
操作系統(tǒng)（Operation System） | FANUC 0I MF SYSTEM |
伺服電機(jī)（Serve Motor） | FANUC β系列 |
主軸電機(jī)（Spindle Motor） | FANUC，7.5KW，最高轉(zhuǎn)速12000 RPM |
主軸（Spindle） | 臺灣 數(shù)格品牌，BT40，最高轉(zhuǎn)速12000RPM |
刀庫（Tools Magazine） | 臺灣首輪（HAND WHEEL INDUSTRY）24位刀庫TURRET |
導(dǎo)軌（Guide Rails） | 日本 THK |
軸承（Bearings） | 日本 NSK |
絲桿（Ball Screw） | 臺灣 TBI C5 |
手輪（Hand wheel） | 臺灣 遠(yuǎn)詹 |
電氣件（Electrical Parts） | 法國 施耐德 Schneider |
氣動元件（Pneumatic Components） | 臺灣 AIRTAC |
減速機(jī)（Reducer） | 臺灣 ATG |
水泵電機(jī)（Water Pump） | 上海 至寶 |
導(dǎo)軌潤滑系統(tǒng)（Guide Rail Lubrication System） | 廣東寶騰 |
二、設(shè)備性能說明：
( 此圖為關(guān)鍵部件效果圖，另再單獨加裝電控箱、操控臺和整機(jī)防護(hù)，鏈板排屑機(jī)等)
1、一體化床身，采用Q235A焊接或環(huán)氧樹脂砂鑄造工藝制造床身機(jī)架，并經(jīng)過熱定型處理，保證長時精度及穩(wěn)定性。
2、總控電柜與機(jī)體一體化設(shè)計，方便運輸、安裝、操作，穩(wěn)定性更高。
3、選裝鏈條式集屑排屑系統(tǒng)，方便清理。
4、設(shè)置多工位加工，效率高。
5、設(shè)備X、Y、Z軸定位最高速度可達(dá)60m、30m、30m/min。
6、電纜坦克鏈、各軸導(dǎo)軌及傳動齒條、絲杠采用全防護(hù)結(jié)構(gòu)，有效防止加工碎屑進(jìn)入，大大提高傳動部件的壽命。
7、配有導(dǎo)軌自動注油潤滑系統(tǒng)，方便保養(yǎng)。
8、選裝刀具微量潤滑系統(tǒng)或切削液水冷卻循環(huán)系統(tǒng)，有效保護(hù)刀具，提高刀具壽命，并配置油水分離器（切削液水冷卻循環(huán)系統(tǒng)），有效分離切削液中的潤滑油，有效提高切削液的使用壽命。
9、主軸采用原裝臺灣數(shù)格品牌，最高轉(zhuǎn)速可達(dá)12000RPm，其性能和壽命都遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于同類產(chǎn)品。
10、刀庫采用原裝臺灣首輪品牌，配有24位刀具刀位，相鄰換刀速度2.0秒。
11、帶有剛性攻牙功能，加工速度快，攻牙精度高。
12、伺服主軸電機(jī)低速最大可輸出35.8Nm，高速可達(dá)12000rpm，適應(yīng)鋼材重載加工及銅、鋁合金材料的加工。
13、原裝FANUC數(shù)控系統(tǒng)，操作簡單，穩(wěn)定性、實用性高，同時系統(tǒng)單獨配置刀具壽命管理系統(tǒng)，方便進(jìn)行刀具的壽命管理。
14、配置有油水分離器，將油和水進(jìn)行自動分離。
15、配置有防護(hù)安全門,保證設(shè)備操作人員的安全，同時防止廢屑廢液的飛濺。
16、系統(tǒng)可預(yù)留機(jī)械手接口，以配合增加機(jī)械手。
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